Máquina de película soplada de coextrusión de 5 capas

Las películas de barrera suelen adoptar estructuras multi-capas como PE / Tie / EVOH / Tie / PE o PA / EVOH / PE.
Cada capa de material realiza una función específica: el PE proporciona flexibilidad y rendimiento de termosellado, el PA mejora la resistencia mecánica y la resistencia a la perforación y el EVOH ofrece excelentes propiedades de barrera al oxígeno. Antes de la producción, las materias primas se secan y se entregan a las extrusoras a través de un sistema de alimentación automático.

Se procesan diferentes materiales mediante extrusoras independientes. Dentro de la extrusora, el polímero se funde, plastifica y homogeneiza mediante el tornillo giratorio. Luego, los polímeros fundidos se combinan a través de un bloque de alimentación de co-extrusión o un cabezal de matriz de mandril en espiral, formando una estructura fundida multi-capa estable.

El material fundido sale a través de un cabezal circular y se infla con aire para formar una burbuja de película tubular. Los parámetros del proceso, como-la tasa de soplado, el rendimiento de extrusión y la temperatura del troquel, deben controlarse con precisión para garantizar una formación de película estable.

La burbuja de la película se enfría mediante un sistema de anillo de aire de alta-eficiencia. Las líneas modernas de película soplada también pueden integrar sistemas automáticos de control de espesor y enfriamiento interno de burbujas para mejorar la uniformidad del espesor de la película y la estabilidad del producto.

Después de enfriarse, la burbuja se aplana a través de un marco colapsable y la unidad de arrastre-la arrastra. Luego, la película se enrolla en rollos con tensión controlada, lo que la hace adecuada para procesos posteriores como impresión, laminación y fabricación de bolsas.